Хуш омадед ба вебсайтҳои мо!

Хатти васлкунӣ чист?Оё байни хатти васлкунӣ ва хати истеҳсолӣ фарқият вуҷуд дорад?

Принсипи асосии хатти васлкунӣ ин тақсим кардани раванди такрории истеҳсолот ба якчанд зерпроцессҳо мебошад.Зерраванди қаблӣ шароити иҷроро барои зерпроцесси оянда фароҳам меорад ва ҳар як раванд метавонад ҳамзамон бо дигар зерпроцессҳо анҷом дода шавад.Хулоса, он «таҷзияи функсионалӣ, пайдарпай дар фазо, ба ҳам омадан ва параллелӣ дар вақт».

Хусусияти хати истеҳсолӣ дар он аст, ки ҳар як раванд аз ҷониби шахси мушаххас зина ба зина анҷом дода мешавад.Ҳар як шахс кори мушаххас мекунад.

Бартарии он дар он аст, ки он тезтар истеҳсол мекунад, зеро ба ҳама танҳо як кор лозим аст ва бо кори худ хеле шинос аст.

Камбудӣ дар он аст, ки одамоне, ки кор мекунанд, худро хеле дилгиркунанда ҳис мекунанд.

Навъҳои хатҳои истеҳсолӣ аз рӯи миқёс ба хатҳои истеҳсолии маҳсулот ва хатҳои истеҳсолии қисмҳо, аз рӯи суръат хатҳои истеҳсолии ҷараён ва хатҳои истеҳсолии ғайричоравӣ ва аз рӯи дараҷаи автоматизатсия ба хатҳои истеҳсолии автоматӣ ва хатҳои истеҳсолии ғайри автоматӣ тақсим мешаванд.

Хатти монтаж дар истехсолоти саноатй роли калон мебозад.Оптимизатсияи хатти васлкунӣ бевосита ба сифати маҳсулот ва самаранокии истеҳсолот вобаста аст, бинобар ин он як мавзӯъест, ки корхонаҳо бояд ба он диққат диҳанд.

  1. Мудлати кори станцияи якуми конвейер ва чанд вакт гузоштани тахтаро оптимизация кунед, ки ин вакти маблаггузорй барои ичрои плани истедсолй зарур аст.Аммо, дар хакикат мухлати кори станцияи ботлок бояд назар ба станцияи якум зиёд бошад.Станцияи якум набояд станцияи бофандаги бошад, бинобар ин станцияи якуми хатти конвейерй мувофики мухлати зарурй пурра ба кор андохта нашавад, зеро станцияи ботлок суръати худро суст кардааст, бинобар ин аз нуктаи назари рохбарият, оператори станцияи якумро талаб кардан лозим аст, ки бо суръати муайяншуда маблаггузорй кунад.
  2. Мушохида кунед, ки кадом станцияи конвейер станцияи ботлок мебошад:

(1) Истгоҳи ҳамеша серодам;

(2) Истгоҳе, ки ҳамеша тахтаро ба ақиб мекашад;

(3) Аз истгоҳ сар карда дар байни тахтаҳо пайи дигар фосила пайдо мешуд.

3. Мушохида кунед, ки кадом участкаи конвейер станцияи ботлок мебошад:

(1) Истгоҳи ҳамеша серодам;

(2) Истгоҳе, ки ҳамеша тахтаро ба ақиб мекашад;

(3) Аз истгоҳ сар карда байни тахтаҳо пайи дигар фосила пайдо мешуд.\

4. Вакти чамъоварии тахтаро дар участкаи охирини конвейер, яъне ба вакти баровардани махсулот риоя кунед.Вакти кори ин станция бояд ба вакти станцияи ботлок баробар бошад.Аз ин станция самараи кори ин конвейерро хисоб карда мебароем

5. Мушохидаи суръати харакати галлаи конвейер

Меъёри меҳнат = вақти корӣ / вақти кории тамоми рӯз

Цзядонг ном кори самарабахш дар конвейер мебошад.Операторе, ки дар курсй нишастааст, маънои онро надорад, ки вай кор мекунад.Факат дар вакти кор карданаш махсулот истехсол карда метавонад, бинобар ин мо бояд вакти кори операторро риоя кунем.Аммо дар асл, тамоми рӯз чен кардани ҳар як оператор ғайриимкон аст, бинобар ин усули санҷиши ҷои кор барои тақлид кардани андоза вуҷуд дорад.Дарвоқеъ, ин маънои онро дорад, ки бинед, ки оператор гоҳ-гоҳ чӣ кор карда истодааст.

  1. Конвейере, ки дар чои худ нишастааст, маънои онро надорад, ки вай ба кори худ чиддист, бинобар ин, охирин чиз ба суръати кори хар як оператор риоя кардан аст.Суръати хатти монтаж мафхуми хеле абстрактист.Аз нуктаи назари аёнй мукоиса кардан ва микдор кардан душвор аст.Аз ин рӯ, хуб аст, ки суръати стандартиро дар дил муқаррар кунед.Агар он аз он тезтар бошад, амал содда, собит ва ритмикӣ буда, аксар вақт суръати кораш беҳтар аст.Баръакс, агар камбағал бошад, бо ин роҳ мушоҳида кардан осонтар аст.

Фаъолияти хати васлкунӣ ё зуд ё хуб аст.Амали он бояд арзиши изофа дошта бошад, бинобар ин аз он вобаста аст, ки амали он содда ва мухтасар аст.Аз ин ру, концепцияи принципи иктисодии амал талаб карда мешавад.Хулоса, амали дасти инсонро метавон ба ҳаракат, гирифтан, озодкунӣ, пеш, ҷамъоварӣ, истифода ва таҷзия ва инчунин вазифаи рӯҳии равонӣ ҷудо кард.Агар ба таври қатъӣ гуем, танҳо ду амал арзиши изофӣ дорад: монтаж ва истифода, Аз ин рӯ, дар сурати ба талаботи истеҳсолот ҷавобгӯ будан, дигар корҳо бояд то ҳадди имкон бартараф ё содда карда шаванд.

Hongdali ҳамеша ба мизоҷони мо барои эҳтиёҷот ва нигарониҳои онҳо боз аст, то мо метавонем ба шумо дар системаҳои конвейерҳо ва хатҳои васлкунӣ беҳтар кумак кунем.

Hongdali намудҳои гуногуни конвейерҳоро пешниҳод мекунад, ба монанди конвейерҳои роликӣ, конвейерҳои каҷ, конвейерҳои тасма, конвейерҳои моил… Дар ҳамин ҳол, Hongdali инчунин хати васлкуниро барои асбобҳои хонагӣ таъмин мекунад.Мо дар саросари ҷаҳон агентҳоро меҷӯем, то агенти мо барои конвейерҳои яклухт, системаи интиқоли яклухт, конвейерҳои кории яклухт, системаҳои конвейерҳои тасмаҳои яклухт, агенти хатҳои васлкунӣ бошанд, мо конвейерҳо ва лавозимоти васлкуниро ба монанди моторҳо, чаҳорчӯбаҳои алюминий, чаҳорчӯбаи металлӣ, давидан таъмин мекунем. тасмаи конвейер, контролери суръат, инвертер, занҷирҳо, sprockets, роликҳо, подшипникҳо ... инчунин мо ба муҳандисон дастгирии техникӣ медиҳем ва насб, нигоҳдорӣ ва омӯзишро барои шумо таъмин мекунем.Хонгдалӣ ҳамеша интизори дӯстони тамоми ҷаҳон аст, ки бо мо ҳамкорӣ кунанд.

Маҳсулоти асосии Ҳонгдалӣ хати васлкунӣ, хати васлкунии автоматӣ, хати васлкунии нимавтоматӣ, хати васлкунии навъи конвейери ролик, хати васлкунии конвейери тасма мебошанд.Албатта, Ҳонгдалӣ инчунин намудҳои гуногуни конвейер, конвейери тасмаи сабзи пВЧ, конвейери ғалтаки пурқувват, конвейери ғалтаки ғайриқудратӣ, конвейери ғалтаки вазнин, конвейери сими пӯлод, конвейери тефлон бо ҳарорати баланд, конвейери дараҷаи хӯрокворӣ пешниҳод мекунад.

Hongdali дорои гурӯҳи муҳандисони ботаҷриба ва дастаи муҳандиси механикӣ барои дастгирии лоиҳаҳои хориҷӣ мебошад.Гурӯҳи муҳандисии мо ба шумо барои ба нақша гирифтани корхонаи худ дар асоси тарҳи худ кӯмак мекунад ва ба шумо чӣ гуна ҷойгир кардани хатти васлкунӣ ва конвейерро роҳнамоӣ мекунад.Барои насб, мо як гурӯҳи муҳандисонро мефиристем, то ба шумо чӣ гуна насб кардан ва омӯзонидани тарзи истифода ва нигоҳдории конвейер ва хати васлкуниро роҳнамоӣ кунад.


Вақти фиристодан: июн-10-2022