Хуш омадед ба вебсайтҳои мо!

Принсипи кор ва рушди хати васлкунии асбобҳои маишӣ дар маҳсулоти асбобҳои маишӣ

Хатти васлкунии асбобҳои рӯзгор дар раванди истеҳсолот марҳилаи ҳатмӣ ва муҳим аст ва банақшагирии оқилонаи хатти васлкунӣ метавонад дақиқии баланд, самаранокии баланд, чандирии баланд ва сифати баланди маҳсулотро беҳтар дарк кунад.Дар хати васлкунии асбобҳои муосири маишӣ, хати васлкунии табақи занҷирӣ одатан истифода мешавад, зеро асбобҳои маишии интиқолшаванда хеле вазнинанд.Раванди васлкунии баркамол, интихоби таҷҳизот, назорати сифат ва усулҳои логистикӣ арзандаи омӯхтани онҳо аст.

Таҷҳизоти маишӣ маҳсулоти ивазнашаванда дар ҳаёти ҳаррӯзаи мо мебошанд.Онҳо ҳама вақт моро ҳамроҳӣ мекунанд.Истеҳсолкунандагони асбобҳои маишӣ низ ба самаранокӣ ва нархи маҳсулот аҳамияти калон медиҳанд.Дар корхонаҳо, хатҳои васлкунии асбобҳои маишӣ таҷҳизоти нақлиёти барои истифодабарандагон хеле маъмуланд.Хатҳои васлкунии асбобҳои маишӣ аз рӯи хусусиятҳои асбобҳои маишӣ истеҳсол карда мешаванд, аз ин рӯ хатҳои васлкунии асбобҳои маишӣ маҳсулоти маъмул барои корхонаҳои нақлиётӣ мебошанд.

Таҷҳизоти маишӣ ҷузъҳои калидӣ бо технологияи пуршиддат дар соҳаи электромеханикӣ мебошанд.Дар процесси монтажи асбобхои рузгор бинобар гуногун будани кисмхои васлшаванда ва мураккабии процесс хатти васлкунии асбобхои рузгор махсусан мухим аст.Хатти васлкунии асбобҳои маишӣ як конвейер барои пай дар пай васл кардани асбобҳои рӯзгор мебошад.Дар байни хар як участка хатти истехсолй мавчуд аст.Бинобар ин, назорати хар як звено барои таъмин намудани муттасилй ва устувории истехсолот бояд эътимоднокии баланд ва хассосияти муайян дошта бошад.Банақшагирии оқилонаи хатти васлкунии асбобҳои маишӣ метавонад дақиқии баланд, самаранокии баланд, чандирии баланд ва сифати баланди маҳсулотро беҳтар дарк кунад.

Хатти васлкунии асбобҳои маишӣ асосан хати васлкунии умумӣ, хати зерсохтор, асбобҳои истгоҳи корӣ ва асбобҳои онлайнро дар бар мегирад.Дар хати конвейерӣ ва зерсохторҳо, хатҳои конвейери чандир барои интиқоли қисмҳои корӣ дар Чин ба таври васеъ истифода мешаванд ва таҷҳизоти васлкунии автоматӣ барои баланд бардоштани самаранокӣ онлайн танзим карда мешавад.Хатти конвейери фасењ асосан мизи ғалтаки фриксиониро дар бар мегирад ва мизи ғалтаки барқро оғоз мекунад.Таҷҳизоти автоматикунонӣ дар хати васлкунии табақи занҷир асосан мошини тамғагузории автоматӣ, мошини мустаҳкамкунӣ, мошини гардиши автоматӣ ва дигар таҷҳизоти махсуси васлкуниро дар бар мегирад, ки қобилияти васлкунии хати васлкунии табақи занҷирро хеле беҳтар мекунад.Дар айни замон, хати васлкунии плитаҳои занҷир умуман режими идоракунии автобуси саҳроиро қабул мекунад, ки кори хати васлкуниро яксон назорат мекунад ва иртибот байни истгоҳҳои гуногунро тавассути саҳрои тақсимшудаи I/O анҷом медиҳад.Системаи мониторинги иттилоот дар макон тавассути Ethernet барои анҷом додани вазифаҳои ҷамъоварии иттилоот, банақшагирии истеҳсолот ва баровардан, мониторинги истгоҳҳо ва фаврии васлкунӣ дар хати конвейерӣ таъсис дода шудааст.

Дар истехсоли асбобу анчоми рузгор хатти васлкунии пластинкаи занчир нишон додани холати нихоии, сохти нихоии ва дурустии нихоии асбобхои рузгор мебошад, ки барои таъмини дакик ва сифати асбобхои рузгор ахамияти халкунанда дорад.Хатти васлкунии асбобҳои маишӣ бояд шароити техникии васлкунии асбобҳои хонаро таъмин кунад ва ба дақиқии баланд ноил гардад;Ритми монтажро таъмин намуда, ба досилнокии баланд ноил гардад;Якчанд моделҳо бояд дар як вақт ҷамъ карда шаванд, то ба чандирии баланд ноил шаванд;Барои самаранок назорат кардани дурустии васлкунӣ ва ноил шудан ба сифати баланд.Барои ноил шудан ба ҷанбаҳои дар боло зикршуда, мо бояд аз банақшагирии хатти истеҳсолӣ оғоз кунем.

Ҳарчанд хати васлкунии асбобҳои маишӣ вазифаҳои гуногун дорад, ҳадафи ниҳоӣ ва вазифаи асосии он таъмини сифат, миқдор ва ритми асбобҳои соҳибихтисос мебошад.Новобаста аз он ки вай ин вазифахоро дорад ё не, онро дар амалияи истехсолй санчидан ва дар истехсолоти хакикй санчидан лозим аст.Пайдоиши доимии равандҳои нав, технологияҳои нав ва маҳсулоти нав боиси рушди интеллектуалӣ, рақамӣ ва визуалии васлкунии асбобҳои маишӣ гардид ва дар оянда интихоби бештари банақшагирии хатҳои васлкунии асбобҳои маишӣ вуҷуд дорад.

Hongdali ҳамеша ба мизоҷони мо барои эҳтиёҷот ва нигарониҳои онҳо боз аст, то мо метавонем ба шумо дар системаҳои конвейерҳо ва хатҳои васлкунӣ беҳтар кумак кунем.

Hongdali намудҳои гуногуни конвейерҳоро пешниҳод мекунад, ба монанди конвейерҳои роликӣ, конвейерҳои каҷ, конвейерҳои тасма, конвейерҳои моил… Дар ҳамин ҳол, Hongdali инчунин хати васлкуниро барои асбобҳои хонагӣ таъмин мекунад.Мо дар саросари ҷаҳон агентҳоро меҷӯем, то агенти мо барои конвейерҳои яклухт, системаи интиқоли яклухт, конвейерҳои кории яклухт, системаҳои конвейерҳои тасмаҳои яклухт, агенти хатҳои васлкунӣ бошанд, мо конвейерҳо ва лавозимоти васлкуниро ба монанди моторҳо, чаҳорчӯбаҳои алюминий, чаҳорчӯбаи металлӣ, давидан таъмин мекунем. тасмаи конвейер, контролери суръат, инвертер, занҷирҳо, sprockets, роликҳо, подшипникҳо ... инчунин мо ба муҳандисон дастгирии техникӣ медиҳем ва насб, нигоҳдорӣ ва омӯзишро барои шумо таъмин мекунем.Хонгдалӣ ҳамеша интизори дӯстони тамоми ҷаҳон аст, ки бо мо ҳамкорӣ кунанд.

Маҳсулоти асосии Ҳонгдалӣ хати васлкунӣ, хати васлкунии автоматӣ, хати васлкунии нимавтоматӣ, хати васлкунии навъи конвейери ролик, хати васлкунии конвейери тасма мебошанд.Албатта, Ҳонгдалӣ инчунин намудҳои гуногуни конвейер, конвейери тасмаи сабзи пВЧ, конвейери ғалтаки пурқувват, конвейери ғалтаки ғайриқудратӣ, конвейери ғалтаки вазнин, конвейери сими пӯлод, конвейери тефлон бо ҳарорати баланд, конвейери дараҷаи хӯрокворӣ пешниҳод мекунад.

Hongdali дорои гурӯҳи муҳандисони ботаҷриба ва дастаи муҳандиси механикӣ барои дастгирии лоиҳаҳои хориҷӣ мебошад.Гурӯҳи муҳандисии мо ба шумо барои ба нақша гирифтани корхонаи худ дар асоси тарҳи худ кӯмак мекунад ва ба шумо чӣ гуна ҷойгир кардани хатти васлкунӣ ва конвейерро роҳнамоӣ мекунад.Барои насб, мо як гурӯҳи муҳандисонро мефиристем, то ба шумо чӣ гуна насб кардан ва омӯзонидани тарзи истифода ва нигоҳдории конвейер ва хати васлкуниро роҳнамоӣ кунад.


Вақти интишор: Декабри 07-2022